4 台 Kachaka Pro 每月自動搬運 110 公里｜Demant Japan（デマント・ジャパン）導入事例

株式會社 Preferred Robotics（總部：東京都千代田區，代表取締役 CEO：礒部達）宣布，自律搬運機器人「Kachaka Pro」已於デマント・ジャパン株式会社（Demant Japan，總部：東京都品川區）正式導入。本文介紹其導入 Kachaka Pro 的課題背景與目前的使用方式。

導入企業：デマント・ジャパン株式会社（Demant Japan）

Demant（總部：丹麥）是全球性的聽覺照護與音訊科技集團。其日本法人 Demant Japan 擁有超過 50 年歷史，在日本國內唯一的生產據點——品川 Seaside——每天進行大量助聽器的製造與維修。旗下共經營 3 個品牌，包括 Demant 的助聽器旗艦品牌「Oticon」。

公司藉據點搬遷之機導入 Kachaka Pro，目標是建構高效率的生產體制並減少搬運作業。透過 4 台 Kachaka Pro 同時運轉，將過去花費在走動上的時間，直接轉投入「製造與維修」等本來的核心業務。

導入背景：藉據點搬遷之機，以搬運機器人徹底排除移動浪費

為因應助聽器與聽覺檢測設備的需求擴大，公司於去年 8 月搬遷至樓地板面積約為原本 1.5 倍的新據點。搬遷時將生產線改為工程逐步推進、不發生回流的單向（One-way）生產線，以提升作業效率。

然而，樓層變大後，由人力進行的物料搬運勢必成為沉重負擔。尤其在舊據點，產線之間來回往返的搬運浪費相當多。因此公司決定藉搬遷之機，除了將各產線改為單向配置外，更把工程間的搬運作業本身交給機器人，打造徹底排除移動浪費的高效率現場。

選擇 Kachaka Pro 的關鍵：合理的導入成本與回應現場需求的彈性

基於上述背景，公司比較評估了 3～4 家的搬運機器人。最終選擇 Kachaka Pro 的理由，在於其高性價比與彈性的設定功能：

• 合理的導入成本：與其他公司產品相比，能以相當輕鬆的成本導入，可期待高投資效益。
• App 即可完成設定：部分他牌產品在該公司寬廣的製造環境中需要鋪設標記（marker）。Kachaka Pro 只需在 App 上即可自由設定禁行區域與行駛路線，完全不需對環境進行任何改造。
• 小巧靈活：機身緊湊、轉向靈活，在人與機器人協同作業的區域也能安心運行。
• 操作簡單：透過 Kachaka 按鈕、或只要搖晃層架（shelf）即可下達指令，操作極為簡單，判斷容易在現場落地扎根。

運用方式：以按鈕操作 4 台 Kachaka Pro

目前 4 台 Kachaka Pro 全數滿載運轉，主要在以下 3 條路線搬運助聽器與工單（指示書）：

1. 客服部門 → 維修工程（2 台）：將需要維修的助聽器與記載維修內容的工單，從客服部門搬運至約 40 公尺外的維修工程。
2. 維修工程 → 品質管理工程（1 台）：將維修完成的產品搬運至單程約 30 公尺外的品質管理工程。
3. 組裝工程 → 品質管理工程（1 台）：將組裝完成的全新客製化助聽器搬運至約 40 公尺外的品質管理工程。

各路線的去程只需按下 Kachaka 按鈕即可完成指示，回程則設定為搖晃 Kachaka 層架即自動返回。

導入成效：每月自動搬運超過 110 公里

由於多名員工頻繁使用，4 台合計的每月運轉數據如下，大幅減少了人員移動。員工過去花在搬運上的時間，已全部轉為專注於「製造與維修」等本來的核心業務：

• 總行駛距離：每月約 110 公里以上
• 總運轉時間：每月 73 小時

現場心聲：導入後立即正式運用，行駛 BGM 讓「下一道作業」的準備更順暢

Kachaka Pro 從導入初期就順利被現場接受，最大原因在於操作非常容易。「只要按下按鈕、或搖晃層架」這種直覺式操作，讓現場在導入後立即展開正式運用。「現在它已經是現場不可或缺的存在了。」

此外，行駛中可播放背景音樂（BGM）的功能也對現場效率化有所貢獻。Kachaka Pro 一邊播放 BGM 一邊接近，作業人員在貨物送達前就能察覺其到來，得以事先做好收件準備，讓整個作業流程更加順暢。

從日本出發的成功案例，向全球據點發信

此次的導入成果，也吸引丹麥總部的高層與 Company Manager 前來參觀 Kachaka Pro 的運用。Demant Japan 表示，希望將這個日本唯一生產據點的活用模式，作為向世界擴展的成功案例對外發信。

總結：以 Kachaka Pro 提升製造現場的搬運效率

Demant Japan 透過 4 台 Kachaka Pro，將每月超過 110 公里的搬運自動化，建立起讓員工能專注於製造、維修等核心業務的體制。